Kreiere aufregende Tische aus Epoxy
Der sogenannte Epoxy Rivertable oder Oceantable kommt, wie so vieles, aus Amerika. Diese Tische sind sehr modern und gleichzeitig äußerst edel, hochwertig der Anblick Atemberaubend. Zudem ist jedes Holz unterschiedlich und dadurch jeder Tisch ein regelrechtes Unikat. Vor allem aber wird bei den Epoxy River Tables durch die Kombination von Holz und meist eingefärbtem Resin ein sehr spannender Kontrast geschaffen und die Tische wirken dadurch für die meisten Menschen äußerst ansprechend exklusiv und exotisch. Sowohl Liebhaber von Holz-Möbeln, als auch Menschen welche einen modernen Stil bevorzugen, lieben diese Art von Tischen.
Erfahren Sie in unserer Schritt-für-Schritt Anleitung, wie Sie Ihren eigenen, atemberaubenden Rivertable herstellen. Lassen Sie sich dabei von einigen Beispielen inspirieren und schaffen Sie Ihr eigenes Meisterwerk.
Die Auswahl des richtigen Holzes spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von River Tables. Als erstes sollten Sie sich das für Sie ideale Holz aussuchen. Für einen River Table ist eine möglichst naturbelassene Holzplatte oder ein Brett aus einem Baumstamm von mindestens 4 cm Stärke erforderlich. Diese natürlichen Holzplatten können Sie entweder bei einem Holzhändler, im Internet oder in einer qualifizierten Schreinerei finden.
Es ist auch möglich, ansprechende Holzbretter aus dem Baumarkt zu verwenden, die Sie dann selbst in Form bringen. Hierzu können Sie zwei Holzbretter auswählen und sie auf einer Seite mit einer Stichsäge in eine leicht geschwungene Form bringen. Dabei ist es wichtig, auf die Qualität des Holzes zu achten, um ein ansprechendes und stabiles Ergebnis zu erzielen.
Ein wesentlicher Faktor bei der Auswahl des Holzes ist die Trocknung. Das Holz sollte ausreichend getrocknet sein, bevor Sie damit arbeiten. Dies gewährleistet nicht nur eine stabilere Struktur, sondern verhindert auch unerwünschtes Verziehen oder Rissbildung im späteren Verlauf der Herstellung.
Bevor Sie sich also ans Werk machen, prüfen Sie sorgfältig die Trockenheit des Holzes, um ein qualitativ hochwertiges Ergebnis bei Ihrem River Table zu erzielen. Eine gründliche Auswahl und Vorbereitung des Holzes legt den Grundstein für ein beeindruckendes und langlebiges Möbelstück.
Es ist wichtig zu beachten, dass nicht alle Holzarten gleichermaßen für die Verarbeitung mit Epoxidharz geeignet sind. Einige Holzarten weisen aufgrund ihres natürlichen Fettgehalts eine geringe Haftung mit Epoxidharz auf und können somit ungeeignet für die Herstellung von River Tables sein. Hölzer wie Teak, Mahagoni oder Eiche mit hohem Öl- oder Harzgehalt können dazu neigen, die Haftung des Epoxidharzes zu beeinträchtigen.
Ein sehr wichtiger Schritt bei der Vorbereitung von Holz für River Tables besteht in der korrekten Vorversiegelung mit Epoxidharz. Diese Vorbehandlung spielt eine zentrale Rolle, um unerwünschte Effekte wie Ausgasung zu verhindern und ein hochwertiges Endergebnis zu gewährleisten. Die sorgfältige Vorversiegelung des Holzes ist auch deshalb von besonderer Bedeutung, da sie sicherstellt, dass das nachfolgende Epoxidharz eine optimale Haftung auf der Holzoberfläche entwickeln kann.
Für die Vorversiegelung verwenden Sie idealerweise unser E45 Universalharz, da es dünn aufgetragen einen undurchlässigen Film bildet und eine optimale Haftung für den eigentlichen Guss gewährleistet.
Achten Sie vor dem Auftragen darauf, dass das Holz ausreichend getrocknet und gesäubert ist. Achten Sie außerdem besonders auf kleine (Ast-)Löcher.
Achtung: Um Probleme zu vermeiden, achten Sie darauf dass die Vorversiegelung vor dem eigentlichen Aufgießen mindestens handfest getrocknet ist und die Oberfläche frei von Schmutz, Staub und Fremdkörpern ist.
Beim Formbau für einen River Table ist eine präzise Vorgehensweise entscheidend, um ein makelloses Endergebnis zu erzielen. Ein wichtiger Aspekt dabei ist die richtige Behandlung der Formwände, um ein problemloses Ablösen des gegossenen Epoxidharzes zu gewährleisten. Hierbei ist es essenziell, die Wände der Form ausreichend mit Trennklebeband und/oder Trennspray zu behandeln.
Das sorgfältige Auftragen und Verteilen dieser Trennmittel schafft eine Schutzschicht zwischen dem Harz und der Form, welche das reibungsloses Ablösen ermöglicht, ohne dass das Harz an der Form haften bleibt.
Produkttipp: Das Trennklebeband wie auch das Trennspray aus unserem Shop sind perfekt für das Projekt Rivertable verwendbar.
Nach einer erfolgreichen Vorversiegelung mit dem E45 Universalharz kann nun unser D600 Dickschichtharz für den eigentlichen Guss verwendet werden. Mischen Sie das Harz gemäß den vorgegebenen Verhältnissen an und gießen Sie es in die vorbereitete Form. Die mögliche Schichtstärke hängt von der Gesamtmenge des Harzes (11 kg bei 17°C) ab und kann bis zu 10 cm betragen. Bei großen Tischplatten empfehlen wir den Guss in mehrere Etappen aufzuteilen. Dadurch vermeiden Sie mögliches Aufkochen oder Wellen in der Oberfläche.
Unter normalen Umständen ist das D600 Dickschichtharz nach etwa 72 Stunden ausgehärtet.
Tipp: Sollten Sie während der Aushärtung Luftblasen im Harz finden, können Sie diese mit einem Stabfeuerzeug oder einem Gasbrenner entfernen. Hierbei ist es wichtig nicht zu viel Hitze auf das Harz zu geben, da dies auch zu Wellen führen kann.
Nach der vollständigen Aushärtung können Sie die Oberfläche nun mit einem dünnen Topcoat veredeln. Hierfür können Sie erneut unser E45 Universalharz oder das ResinArt (mit maximaler UV-Stabilität) verwenden.
Alternativ ist auch das Schleifen und Polieren der Oberfläche möglich. Hierzu empfehlen wir möglichst grobkörnig anzufangen und langsamen Schritten eine immer feinere Körnung zu verwenden (Beachten Sie hierzu die untenstehenden Hinweise oder unseren separaten Blogbeitrag). Anschließend kann die Oberfläche mit einer Politur auf Hochglanz gebracht werden.
Produkttipp: Unsere 3in1 Politurpaste eignet sich ideal zum veredeln und aufpolieren von Oberflächen.
Bei Epoxidharz handelt es sich um eine chemische Verbindung, die in vielen Bereichen eingesetzt werden kann. Dazu gehören das Abdichten von Möbeln, das Isolieren von elektrischen Anschlüssen sowie der Einsatz als Kleber und Finish im Modellbau. Vor allem aber werden Epoxidharze als Bodenbeschichtungen, Laminatbodenbeläge und als Kleber für Steinteppiche verwendet. Genauer gesagt ist es ein Hartplastik. Dadurch kann es sich nach dem Aushärten nicht mehr verformen. Das wiederum macht es sehr belastbar. Als Bodenbeschichtung kann Epoxid beispielsweise verwendet werden, um Oberflächen zu versiegeln, Kratzer und Risse zu reparieren und eine starke Glasur zu erzeugen.
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